O que você precisa saber antes de comprar um transmissor de pressão

Vai adquirir um transmissor de pressão para sua indústria? Descubra tudo o que você precisa saber antes da compra: tipos, aplicações, variáveis técnicas e como escolher o modelo ideal para o seu processo.
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Tornando os seus processos mais

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Os transmissores de pressão são essenciais para o controle e a automação de processos industriais. Eles convertem a pressão exercida por gases, líquidos ou vapores em sinais elétricos que podem ser lidos e interpretados por sistemas de controle. Isso permite tomadas de decisão rápidas, redução de falhas e otimização operacional.

Mas antes de comprar um transmissor de pressão, é fundamental entender suas aplicações, características técnicas, tipos de sinal de saída, faixas de medição e compatibilidade com os processos da sua planta.

Neste artigo, você vai descobrir os pontos mais importantes a considerar antes de investir nesse componente estratégico, além de conhecer as soluções da Megga Instrumentos que podem atender à sua necessidade.

Qual a Função de um Transmissor de Pressão?

Um transmissor de pressão tem a função de medir a pressão em um determinado ponto do processo industrial e converter essa informação em um sinal elétrico (geralmente 4-20 mA ou 0-10 V) que será lido por CLPs, controladores ou sistemas supervisórios.

Ele é usado em diversas aplicações, como:

  • Controle de bombas e válvulas
  • Monitoramento de tanques pressurizados
  • Processos com gases comprimidos
  • Caldeiras e sistemas de vapor
  • Linhas de transporte de fluidos

Medições incorretas de pressão podem causar falhas graves, desde o desperdício de recursos até riscos à integridade da planta e dos operadores.

Tipos de Transmissores de Pressão

Antes de escolher seu equipamento, é essencial entender os principais tipos disponíveis no mercado:

Transmissor de Pressão Relativa (Gauge)

Mede a pressão em relação à pressão atmosférica. É o mais comum em aplicações industriais gerais.

Transmissor de Pressão Absoluta

Mede a pressão em relação ao vácuo absoluto (zero de pressão). É usado em aplicações sensíveis como processos químicos e farmacêuticos.

Transmissor de Pressão Diferencial

Mede a diferença entre dois pontos de pressão. Muito utilizado em sistemas de filtragem, vazão em tubos e controle de processos complexos.
Dica: Saber exatamente o que você vai medir e em que condições o transmissor será instalado é o primeiro passo para evitar erros de especificação.

Faixa de Medição e Unidades

Cada transmissor tem uma faixa específica de operação. Comprar um modelo com faixa muito superior à real pressão do processo pode resultar em baixa resolução. Já uma faixa muito estreita pode sobrecarregar o sensor e prejudicar a vida útil do equipamento.

Algumas unidades comuns:

  • bar
  • psi (libra por polegada quadrada)
  • MPa (megapascal)
  • mH₂O (metros de coluna d’água)

Importante: Verifique a faixa de pressão operacional real do processo e escolha um transmissor que atenda com folga de segurança, mas sem exagero.

Compatibilidade com o Fluido de Processo

O fluido a ser medido pode ser corrosivo, viscoso, com partículas ou abrasivo, o que exige atenção aos materiais em contato com o processo.

Os transmissores geralmente possuem partes em aço inox, mas em alguns casos é necessário utilizar selos de proteção ou isoladores, especialmente em fluidos agressivos ou de difícil limpeza.

Condições Ambientais

O local onde o transmissor será instalado também deve ser considerado:

  • Alta temperatura ou umidade?
  • Vibração constante?
  • Ambientes com poeira, vapor ou corrosão?

A escolha correta da carcaça, grau de proteção (IP) e robustez mecânica evita falhas prematuras e aumenta a durabilidade.

Quanto mais exigente for o ambiente, maior deve ser a robustez do equipamento.

Verifique se o transmissor possui proteção IP65, IP67 ou superior, conforme necessário.

Tipo de Sinal de Saída

Os sinais de saída mais comuns são:

  • 4-20 mA (corrente analógica padrão na indústria)
  • 0-10 V (mais comum em automação predial e sistemas simples)
  • Saída digital (comunicação via protocolo, como HART ou Modbus)

A compatibilidade do sinal com seu CLP, sistema SCADA ou controlador local deve ser verificada antes da compra.

Calibração e Certificações

Além da escolha técnica, é importante garantir que o transmissor esteja calibrado de fábrica e com certificado de rastreabilidade. Isso é especialmente importante em auditorias, ISO 9001 e setores regulamentados.

Transmissores de qualidade oferecem maior repetibilidade e linearidade, o que resulta em um controle mais confiável do processo.

Custo-Benefício e Suporte Técnico

Nem sempre o equipamento mais caro é o mais adequado — e nem sempre o mais barato é o mais econômico no longo prazo. Avalie:

  • Vida útil esperada
  • Disponibilidade de peças de reposição
  • Facilidade de instalação e ajuste
  • Suporte técnico do fabricante

A Megga Instrumentos oferece suporte especializado, fabricação nacional e garantia de qualidade em todos os seus produtos, com foco na realidade da indústria brasileira.

Escolha Inteligente Gera Eficiência e Segurança

Antes de comprar um transmissor de pressão, avalie com cuidado as condições do processo, as características técnicas do fluido, a faixa de medição, a compatibilidade do sinal e o ambiente de instalação. Com essas informações em mãos, você evita erros de especificação, reduz custos operacionais e aumenta a confiabilidade da sua planta.

A Megga Instrumentos oferece uma linha completa de instrumentos para medição de pressão, temperatura, vazão, nível e acessórios, todos com fabricação própria, durabilidade industrial e excelente custo-benefício.

Precisa de ajuda para escolher o modelo certo?

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