A medição de nível é um dos aspectos mais críticos na automação industrial, impactando diretamente na segurança, eficiência e controle dos processos produtivos. Sensores de nível e transmissores são ferramentas essenciais para monitorar líquidos e sólidos em reservatórios, tanques e sistemas de transporte de materiais. No entanto, a escolha entre essas duas tecnologias pode gerar dúvidas, pois cada uma apresenta características específicas e vantagens distintas.
Sensores de nível são dispositivos voltados para a detecção pontual, sinalizando quando um determinado ponto foi atingido. Já os transmissores de nível oferecem medições contínuas, permitindo um controle preciso da quantidade de material presente em um recipiente. Com a crescente demanda por automação e monitoramento em tempo real, entender as diferenças entre essas soluções é fundamental para garantir que a escolha esteja alinhada às necessidades do seu processo industrial.
O que é um Sensor de Nível?
Os sensores de nível são dispositivos que detectam a presença ou a ausência de um líquido ou sólido em determinado ponto de um reservatório ou tanque. Eles podem operar por diversos princípios, incluindo:
Tipos de sensores de nível Megga Instrumentos
- Sensor de nível ultrassônico: O sensor de nível ultrassônico é um instrumento de medição sem contato, altamente preciso e confiável, com fácil manutenção e ótimo custo-benefício. Ele é adequado para diversas aplicações, mas sua instalação requer ajustes prévios conforme as condições do projeto. Antes do uso, é essencial definir faixa de medição, ponto zero, faixa total e condições do tanque. As configurações devem ser realizadas antes da instalação, seguindo as instruções do manual.
- Sensor de nível ultrassônico para Calha Parschall: Instalados no topo de tanques, silos e reservatórios, também são usados para medição de vazão e totalização de volume em canais abertos. Adaptáveis a diversos fluidos e condições de temperatura e pressão, possuem longa durabilidade e não requerem reconfiguração após a instalação. Com proteção IP-67, estão disponíveis em três configurações e suportam integração em ambientes da Indústria 4.0 por meio de saídas digitais e analógicas.
O que é um transmissor de pressão?
Diferentemente dos sensores, os transmissores de pressão não apenas detectam a presença do material, mas também fornecem uma medição contínua e precisa da pressão, permitindo maior controle e automação.
Tipos de transmissores de pressão Megga Instrumentos
- Transmissor de pressão mini: é um transmissor de pressão e vácuo compacto, desenvolvido para aplicações com restrição de espaço. Possui alta qualidade, precisão e robustez, sendo compatível com diversos fluidos industriais. Seu sensor em aço inox AISI 316L garante durabilidade e resistência a processos pneumáticos, hidráulicos e fluidos corrosivos. Utiliza eletrônica microcontrolada SMD e sensor piezoresistivo, oferecendo precisão de 0,5%, 0,25% ou 0,1% FE, aliando alto desempenho a um excelente custo-benefício.
- Transmissor de pressão mini com TC: é um transmissor de pressão compacto, ideal para aplicações sanitárias devido ao seu sensor faceado, que evita incrustação e contaminação. Construído em aço inox AISI 316L, é compatível com diversos fluidos industriais e adequado para processos pneumáticos, hidráulicos e com gases corrosivos. Sua eletrônica microcontrolada SMD e sensor piezoresistivo garantem alta precisão (0,5%, 0,25% ou 0,1% FE) e confiabilidade, mantendo um excelente custo-benefício.
- Transmissor de pressão Ip65: utilizam sensores piezoresistivos em aço inox AISI 316L, sendo aplicáveis a diferentes fluidos e ambientes industriais. Eles convertem a pressão do processo em sinais elétricos padronizados, como 4-20 mA e 0-10 VCC, garantindo compatibilidade com sistemas industriais. A eletrônica SMD de alta confiabilidade permite ajustes de ZERO/SPAN, possibilitando calibração em campo pelo próprio usuário.
- Transmissor de pressão com TC: é um transmissor de pressão de alta precisão, projetado para aplicações sanitárias, pois seu sensor faceado evita acúmulo de material e risco de contaminação. Construído em aço inox AISI 316L, é compatível com fluidos industriais diversos, podendo ser usado em processos pneumáticos, hidráulicos e com gases corrosivos. Sua eletrônica microcontrolada SMD e sensor piezoresistivo garantem alta confiabilidade e precisão (0,5%, 0,25% ou 0,1% FE), combinando desempenho superior e excelente custo-benefício.
Qual escolher?
A escolha entre sensores de nível e transmissores depende do tipo de aplicação e da precisão necessária. Veja os principais fatores para se considerar:
Quando optar por sensores de nível
- Para detecção pontual de nível máximo ou mínimo.
- Em processos onde não é necessário um monitoramento contínuo.
- Quando a solução precisa ser simples e econômica.
Quando optar por transmissores de pressão
- Quando é necessário um controle contínuo e preciso da pressão.
- Em processos que exigem automação e integração com sistemas de controle.
- Para medição em tempo real e maior segurança operacional.
Conclusão
Sensores de nível e transmissores atendem a diferentes demandas industriais. Enquanto os sensores são indicados para detecções pontuais, os transmissores de pressão são ideais para medições contínuas e precisas. Avalie suas necessidades e escolha a solução ideal para o seu processo.
