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Instrumentação para a indústria alimentícia

O projeto higiênico dos instrumentos é um pré-requisito para evitar a contaminação microbiológica e assegurar a qualidade do alimento. Como parte do conceito higiênico da planta, os instrumentos devem atender às especificações de material, acabamento, segurança de processo, conexões e limpeza no CIP. A Megga fabrica transmissores de pressão com sensor aflorante e conexão tri-clamp, termorresistências PT100 e indicadores para cozimento, pasteurização, tanques e linhas.

Sensor afloranteTri-clampLimpeza CIPInox AISI 316L
Biscoitos xadrez em bandejas numa linha de produção de alimentos
Segmento · Alimentícia
01 · Desafios de medição

Desafios de medição na indústria alimentícia

01

Contaminação microbiológica

Qualquer cavidade na tomada de pressão retém produto entre limpezas. O sensor aflorante deixa a membrana alinhada à conexão e não acumula material.

02

Processos térmicos

Cozimento, pasteurização e resfriamento dependem de temperatura medida com precisão e repetibilidade para garantir segurança e padrão do produto.

03

Auditorias e calibração

Auditorias sanitárias verificam se os instrumentos estão calibrados e documentados. Certificado de calibração e rotina de verificação fazem parte do processo.

02 · Produtos Megga para alimentícia

Instrumentos indicados

Seleção da equipe técnica para as condições mais comuns deste segmento. A indicação final depende do fluido, da faixa e da instalação.

01 / 07
Transmissor de pressão MGG-TP-TC com conexão tri-clampMGG-TP-TC

Transmissor de Pressão com TC

Pressão em tanques e linhas sanitárias, com conexão tri-clamp e sensor faceado.

03 · Especificação a partir da sua aplicação

Primeiro o processo, depois o instrumento

Antes de indicar um modelo, a equipe técnica avalia seis dados da aplicação. Quando algo foge do padrão, avaliamos a fabricação personalizada.

  1. 01Fluido
  2. 02Faixa de medição
  3. 03Temperatura
  4. 04Conexão ao processo
  5. 05Rotina de limpeza
  6. 06Ambiente de instalação
04 · Fale com quem fabrica

Descreva a sua aplicação na indústria alimentícia

Informe fluido, faixa, temperatura, conexão e rotina de limpeza. A equipe técnica responde com o modelo e o orçamento.

Perguntas frequentes
Qual transmissor de pressão usar em produtos viscosos?

Um transmissor com sensor aflorante, como o MGG-TP-AFL, em que a membrana fica alinhada à conexão e não há cavidade para o produto acumular. Para linhas sanitárias com tri-clamp, o MGG-TP-TC.

Os instrumentos saem com certificado?

Sim. Os instrumentos Megga são fornecidos com certificado de conformidade, qualidade e calibração, rastreável ou RBC, o que ajuda na documentação para auditorias.

PT100 ou transmissor de temperatura?

A PT100 é o sensor. Quando o sinal precisa chegar ao CLP em 4 a 20 mA, ele pode ser convertido no próprio cabeçote ou por um transmissor MGG-TEMP-420 no painel.

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